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服装消费变革，倒逼行业数智化转型
消费需求个性化、场景多元化，带来订单碎片化，要求物流全程可视化和供应链上下游协同发展,以快速响应
服装行业“命”在库存，库存积压是难题
中国服装行业整体看供大于求，线上销售和疫情影响进一步加剧退货压力，加快产品周转速度迫在眉睫
传统人工作业方式制约品牌竞争力提升
服装行业库存浅、业务波动大等特性，推动服装企业减少人力依赖，加大对物流技术的投入
无锡梦燕品牌管理有限公司，服装连锁零售企业，江苏本土领先品牌，主营服饰、鞋帽、箱包、饰品的设计、开发和销售。梦燕在规划新仓厂房时，希望借助自动化、数字化手段，优化管理和作业模式，支持业务进一步壮大。 根据服装行业仓储作业的特点和梦燕需求，旷视为其量身打造了以自动化立体仓库为主的智慧物流nhà cái k8的解决方案，实现了服装从入库到出库全流程的自动化、数字化、智能化升级。
100%人工作业，制约业务发展
人力作业强度大、流动性高、记忆容量有限，旺季很难补充熟练工人，效率提升难
仓库吞吐压力大，零售周转遇难题
产品sku多、直营门店多、日发货量大，尤其是旺季商品流量剧增，易产生爆仓问题，占库存且影响整体供应效率
仓储情况掌握不足，无形损耗高
作业标准化、规范化不足，管理难度高，部分当期售卖产品滞留时间过长，带来无形损耗
从0到1建设智能物流中心
本项目先有智能物流中心规划方案，再有建筑设计方案，克服了需提前考虑建筑要求的难点。 旷视与梦燕共创方案，物流中心包括一座自动化立体仓库和5层楼库，总面积约8万平米，实现服装入库、库内补货、拣选、播种、复核、塑膜、分拣出库等流程的数字化、智能化作业。
各类型物流装备配合实现全程自动化作业
1座25米高、8个巷道的自动化立体仓库，1套输送分拣系统（1500米箱式输送分拣机），8个工位的货到人播种系统,以及包装复核、自动称重和贴标、热缩塑膜机等自动化设备。
智慧物流操作系统打通多层控制系统
智慧物流操作系统“旷视河图”将自动化立库系统、箱式输送分拣系统、货到人播种系统与仓库管理系统（wms）无缝对接，能够随着梦燕业务发展灵活调整，从容应对各种挑战。
储存方式优化，吞吐能力大
物流中心每日可支持出货量提升5倍，仓库空间利用率提升3倍
铺货速度提升，供应链周期缩短
仅产品入库效率就提升超2倍，缩短从生产到店铺的供应链周期，优化收货流程
劳动强度降低，人力成本减少
拣选人员行走距离减少60%，行走步数从过去50000步/天降至20000步/天；旺季熟练工人招工压力降低，仓库人力成本减少40%
数字化管理货品，减少商品损耗和爆仓问题
操作更加规范、标准化，且通过管理平台可以随时查看仓储情况，准确性和效率提升，商品损耗和爆仓问题减少