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制造企业普遍面临用工荒
传统玩具制造行业属于劳动密集型产业，随着时代发展，越来越多年轻人不再愿意从事繁重的体力工作，用工荒甚至严重影响生产运转
数智化升级是行业发展必然趋势
市场竞争日益激烈，企业仅靠加人、加地等扩大规模的传统方式谋求发展已难以为继
中小企业数智化升级难度更高
木制玩具制造具有一定的个性化生产工艺，可直接复用的经验不多
世玩欣，是一个专注木制玩具、给孩子带来快乐的民营企业，致力于采用创新技术加快企业发展。早在十年前，世玩欣就开始着手对生产设备进行基础改造，反复摸索，最终实现所有基础工序的自动化改造。
在物流环节，世玩欣采用旷视3a智慧物流nhà cái k8的解决方案，通过智慧物流软件平台“旷视河图”（ai），整体协同调度托盘堆垛机、miniload、输送线、提升机等组成的自动化立库系统（as/rs），以及自动将物料从仓库搬运至产线的自主移动机器人系统(amr)，实现整体效率的最优化。
这个项目在目前智能制造行业里非常典型，对广大中小企业开展数智化升级具有较强示范意义。
工厂招工难
工厂生产及物料搬运环节招工难，能够稳定长期做工的工人更难找，已经影响到生产的正常运转。亟需应用自动化、智能化nhà cái k8的解决方案，降低人工劳动强度,降低对熟练工种的依赖
产线与物流环节人工管理效率较低
原料、半成品及成品等亟需实现体系化管理，并打通生产和仓储管理系统，以提高资源利用率、减少库存
旧厂房改造难度较大
需要在现成的有限空间中，实现最高的空间利用率
as/rs：近24米高的智能化立体仓库
项目在非常狭窄的空间里建设了近24米高的立体仓库，其中包括托盘库、料箱库，通过这个立库将各个多层的生产车间和产线整体连为一体。项目对旧仓进行改造，全新安装工艺克服空间限制，实现最优的空间利用率。
amr：旷视自研机器人megbot-t1000
通过旷视自研amr把生产车间和中心仓库连接成一体，实现成品自动化、智能化出入库，以及半成品板材、厚图拼块拉漆和添漆等工序的自动化、智能化搬运，实现了仓库和所有产线的联动。
ai：旷视河图协同调度超过8种智能物流设备
项目应用了涵盖当前物流自动化行业的大部分智能设备，包括托盘堆垛机、miniload、输送线、提升机、amr、ctu等，体现了软件超强的调度能力。
从劳动密集型，到人机协作，空间利用率提升3倍、生产效率提升2倍
用机械操作代替手工操作，让生产现场操作更加规划化，保障产品品质、安全
从人工管理，到搭建数字化平台，打通仓库和产线信息流，提升企业现代化管理能力，进一步提高了交货准时性，支撑2000万套玩具产能
降低对熟练工种的依赖，在同等产能情况下人工环节减少60%，人工劳动强度降低、收益增加，未来支持人均年产100万元
智慧物流操作系统河图
河图是基于一系列“顶尖ai算法”，面向供应链物联网打造的“机器人物联网操作系统”。致力于将“机器人及智能装备”在“仓储、物流、制造和供应链”等行业场景，实现模式创新突破，将软硬件的“快速集成、一站式规划和仿真-运维-运营”全流程贯通，助力物流和供应链拥有“人机协同与智能物联”的新能力。
智能仓储系统
智能仓储系统是旷视面向“工业物流和商业物流”仓储环节提供的核心设备体系，包括：as/rs、miniload、multi-shuttle、pallet-shuttle、货到人等子系统。依托旷视的“ai算法”优势，赋能“智能仓储”物流设备，发挥更大的应用价值。
智能输送系统
智能输送系统是解决“长距离搬运”的关键物流设备，通过ai赋能，可感知设备和货物所在位置，提高货物输送的效率、准确性和安全性。旷视依托自身强大的控制系统开发能力和数字孪生技术，在“系统输送能力、调度逻辑以及系统监测”方面可为客户提供行业领先的nhà cái k8的解决方案。